Liña de produción de cosméticos
Tendo en conta as necesidades dos clientes, a emulsificación das materias primas levarase a cabo segundo o plan de produción de cosméticos. Despois diso, seguirá o importante proceso de recheo e envasado. A execución deste proceso determinará a calidade final dos produtos. Polo tanto, para moitas grandes fábricas de fabricación, incluída Beaza, préstase especial atención para garantir que este proceso funcione ben. O xefe do departamento de produción realizará inspeccións repetidas. A monitorización continua garantirá que os nosos produtos superen as probas.
PASO 1: Almacenamento de materias primas/materiais de envasado
O noso taller de produción é un taller limpo de cen mil etapas.Damos moita importancia á calidade do produto,eTemos certificado de GMP e SGS. Oo teu enxeñeiro/as sonmoi profesional que tenveLevamos máis de 20 anos nesta área. Temos dous laboratorios profesionais na fábrica, un para desenvolver novos artigos e o outro para probar os produtos durante a produción ou para obter mostras dos clientes.
PASO 2: Proceso de lavado de botellas
① Manguera/botella de plástico: eliminación de po cunha pistola de aire comprimido, xunto con desinfección con ozono
② Botella de vidro: primeiro limpeza con auga e despois desinfección con alcol
PASO 3: Medición da materia prima
Mida con precisión a cantidade de materia prima empregada na fórmula, a través do noso programa de control automático.
PASO 4: Emulsificación
Proceso: disolución-emulsión-dispersión-fixación-arrefriamento-filtración
Equipamento:
-Recipiente de almacenamento, recipiente de mestura
-Recipiente de baleiro: utilízase para facer emulsións de alta viscosidade sen burbullas de aire, como cremas e ungüentos.
-Recipiente para lavado líquido: úsase para facer deterxentes líquidos como xel de ducha, champú e desmaquillante.
PASO 5: Inspección de produtos semiacabados
Os produtos semielaborados son analizados para detectar microorganismos despois dun tempo de fraguado de 48 horas e os produtos semielaborados para detectar mofos despois dun tempo de fraguado de 72 horas.
Despois de emulsionar o material, este debe someterse a unha rigorosa inspección física e química. Só despois de cualificalo se lle permite sacar do recipiente e logo pasar á mostraxe e ás probas; sen superar a inspección, os materiais volverán á emulsión seguindo os nosos procedementos. Unha vez realizadas todas as inspeccións, os produtos semielaborados poden pasar ao seguinte paso do procesamento de cosméticos, que é o enchido.
PASO 6: Recheo
A embalaxe e os materiais serán revisados dúas veces antes do enchido. Dado que xa pasaron polas probas técnicas previas, a inspección será realizada polos traballadores nesta fase, asegurándose de que os materiais teñan unha boa consistencia. Ademais, confirmarase o contido neto. Realizarase unha inspección de mostras para garantir que a varianza sexa inferior ao 5 %. Isto é para evitar a situación na que o volume real non coincida co etiquetado, o que podería ter un impacto negativo no consumidor final. Ademais, a limpeza do produto é estritamente controlada. En Ausmetics, as inspeccións de mostras realízanse cada 30 minutos, incluíndo inspeccións sobre o funcionamento limpo dos traballadores e a hixiene no lugar. O persoal de inspección traballa constantemente para garantir que calquera problema atopado se rectifique de inmediato.
PASO 7: Selado
Despois do enchido, os produtos entrarán no proceso de selado. As tapas das botellas deben estar ben roscadas. Os traballadores aseguraranse de que os parafusos das botellas estean limpos e comprobarán se están o suficientemente apertados e que non haxa fugas.
PASO 8: Inspección microbiolóxica do produto acabado
Inspeccionar exhaustivamente os produtos acabados. Se se atopa algún problema, o persoal xestionará os produtos defectuosos segundo o "Procedemento de control de produtos". Se os produtos superan as probas, aplicaranse películas e procesaranse termicamente.
PASO 9: Pulverización de código
O código adoita pintarse con spray na embalaxe exterior dos produtos e, ás veces, tamén se pode pintar con spray nas etiquetas da embalaxe interior. Realizaranse comprobacións para garantir que a codificación sexa correcta e que a escritura sexa clara e presentable.
PASO 10: Boxeo
Os produtos xa están listos para metelos en caixas de cartón. Ao empaquetar os produtos en caixas, o persoal debe comprobar se o texto das caixas de cores está impreso correctamente e se o aspecto é o correcto, así como se a mangueira e os manuais están no lugar correcto. Se as caixas non coinciden coa etiquetaxe dos produtos, o persoal notificará inmediatamente aos provedores para que o corrixan.
PASO 11: Selado da caixa
Despois de meter os produtos nas caixas, agora podemos pechar as tapas das caixas, con especial atención para evitar que os produtos queden colocados boca abaixo ou que falten unidades.
O proceso de produción de cosméticos mencionado demostra que só prestando atención aos detalles nas primeiras etapas podemos evitar problemas posteriores. Cantas máis coidadosas se realicen as inspeccións nos pasos previos, máis eficaz pode ser todo o proceso. Isto garantirá que os produtos se poidan entregar na maior puntualidade posible. Como produtores de cosméticos, a filosofía de produción que adopta Beaza é: atención aos detalles. A atención coidadosa a cada detalle pode garantir que se garanta a calidade do produto e se mellore a eficiencia da produción. Isto pode reducir o desperdicio innecesario de tempo e materiais. Así é como Beaza consegue producir produtos para o coidado da pel de alta calidade para clientes que desexan que os seus produtos cosméticos se produzan de forma eficiente e económica.
