Liña de produción de cosméticos
Tendo en conta as necesidades dos clientes, a emulsificación das materias primas realizarase segundo o plan de produción de cosméticos.Despois diso, seguirá o importante proceso de recheo e envasado.A execución deste proceso determinará a calidade final dos produtos.Polo tanto, para moitas grandes fábricas de fabricación, incluída Beaza, préstase especial atención para garantir que este proceso funcione ben.A inspección repetida sería realizada polo xefe do departamento de produción.O seguimento continuo asegurarase de que os nosos produtos resistan a proba.
PASO 1: Almacenamento de materias primas/materiais de embalaxe
O noso taller de produción é un taller de limpeza de cen mil etapas.Damos gran importancia á calidade do produto,etemos certificado de GMP e SGS. Oteu enxeñeiros sonmoi profesional que haveleva máis de 20 anos nesta zona.Temos dous laboratorios profesionais na fábrica, un é para desenvolver novos elementos, mentres que o outro é para probar os produtos durante a produción ou as mostras dos clientes.
PASO 2: Proceso de lavado de botellas
① Mangueira/botella de plástico: eliminación de po con pistola de aire, xunto coa desinfección con ozono
② Botella de vidro: primeira limpeza con auga, seguida de desinfección con alcohol
PASO 3: Medición da materia prima
Mide con precisión a cantidade de materia prima utilizada na fórmula, a través do noso programa de control automático.
PASO 4: Emulsificación
Proceso: disolución-emulsificación-dispersión-fixación-enfriamento-filtración
Equipamento:
-Pota de almacenamento, pota de mestura
-Polla ao baleiro: utilízase para facer emulsións de alta viscosidade sen burbullas de aire, como cremas e ungüentos.
-Lavadora líquida: utilízase para facer deterxentes líquidos como xel de ducha, xampú e desmaquillante.
PASO 5: Inspección de produtos semielaborados
Os produtos semielaborados son probados para microorganismos nun tempo de fraguado de 48 horas, e os produtos semiacabados son probados para moldes nun tempo de fraguado de 72 horas.
Despois de que o material sexa emulsionado, debe pasar por unha estrita inspección física e química.Só despois de que estea cualificado se lle permite estar fóra do pote, e despois pasar á toma de mostras e probas;sen pasar a inspección, os materiais volverán á emulsificación seguindo os nosos procedementos.Unha vez realizadas todas as inspeccións, os produtos semielaborados poden pasar ao seguinte paso de procesamento de cosméticos, que é o recheo.
PASO 6: Recheo
Os embalaxes e os materiais comprobaranse dúas veces antes de encher.Dado que pasaron as probas técnicas anteriores, a inspección realizarase por man de obra nesta fase, asegurándose de que os materiais estean en boa consistencia.Ademais, confirmarase o contido da rede.Realizarase unha inspección da mostra para garantir que a varianza sexa inferior ao 5%.Isto é para evitar a situación na que o volume real non coincide coa etiquetaxe, o que provocará un impacto negativo no consumidor final.Ademais, a limpeza do produto está estrictamente controlada.En Ausmetics, as inspeccións de mostras realízanse cada 30 minutos, incluíndo inspeccións sobre o funcionamento limpo dos traballadores e a hixiene no lugar.O persoal de inspección traballa constantemente para asegurarse de que calquera problema atopado se corrixa de inmediato.
PASO 7: Selado
Despois do recheo, os produtos entrarán no proceso de selado.As tapas das botellas deben estar ben atornilladas.Os traballadores aseguraranse de que os parafusos das botellas estean limpos e comprobarán se os parafusos están o suficientemente axustados e que non hai fugas.
PASO 8: Inspección microbiolóxica do produto acabado
Inspeccionar exhaustivamente os produtos acabados.Se se atopa algún problema, o persoal tratará os produtos defectuosos segundo o "Procedemento de control de produtos".Se os produtos pasan as probas, aplicaranse películas e procesaranse térmicamente.
PASO 9: Spray de código
O código adoita pulverizarse na embalaxe exterior dos produtos e ás veces tamén se pode pulverizar nas etiquetas do envase interior.Realizaranse comprobacións para asegurar que a codificación é correcta e que o escrito é claro e presentable.
PASO 10: Boxeo
Os produtos agora están listos para entrar en caixas de cartón.Ao embalar os produtos en caixas, o persoal debe comprobar se o texto das caixas de cores está impreso correctamente e se a aparencia está á altura do estándar, así como se a mangueira e os manuais están no lugar correcto.No caso de que as caixas non coincidan coa etiquetaxe dos produtos, o persoal comunicará inmediatamente aos provedores para que o rectifiquen.
PASO 11: Selado de caixas
Despois de poñer os produtos nas caixas, agora podemos abrochar as tapas das caixas, con especial atención para evitar que os produtos se coloquen boca abaixo ou falten unidades.
O proceso de produción de cosméticos anterior demostra que só prestando atención aos detalles nas fases iniciais podemos evitar problemas máis adiante.Canto máis coidadosas inspeccións se fagan nos pasos anteriores, máis eficaz pode ser todo o proceso.Isto garantirá que os produtos poidan ser entregados máis rápido.Como produtores de cosméticos a filosofía de produción que adopta Ausmetics é: atención aos detalles.A atención coidadosa a cada detalle pode garantir a calidade do produto e mellorar a eficiencia da produción.Isto pode reducir o tempo innecesario e o desperdicio de material.Así é como Ausmetics consegue producir produtos para o coidado da pel de alta calidade para os clientes que queren que os seus produtos cosméticos se fabriquen de forma eficiente e económica.